Kuinka puhtaat ovat valut?

Jos olet kokenut epäpuhtauksia die -valuissasi, ymmärrät, että se voi olla kallis vika. Piilotetut epäpuhtaudet voivat vahingoittaa tai tuhota koneistustyökaluja ja voivat jopa vaikuttaa osan eheyteen. Jos havaitset epäpuhtaudet suulakkeissa, vaihtoehdot ovat rajalliset, koska epäpuhtaudet eivät ole näkyvissä valun pinnalla. Suuria osia osia on ehkä romutettava kalliiden koneistustyökalujen vahingoittamiseksi. On tärkeää, että ostamasi valut valmistetaan korkealaatuisella metallilla. Jatka lukemista oppiaksesi kolme parasta epäpuhtautta, jotka voivat vaikuttaa metallin laatuun, jotta voit keskustella tietoisen keskustelun kanssa.

Mistä tiedät, käyttääkö suulakoruasi laadukasta metallia?

Vaikka yksittäiset valut voidaan sulattaa ja testata laadun suhteen, käytettävissä on parempia vaihtoehtoja sovelluksessasi käytetyn metallin laadun määrittämiseksi. Toimittajan metallinkäsittelyjärjestelmien perusteellinen arviointi osoittaa, pystyykö ne jatkuvasti tuottamaan korkealaatuisia valuvia.

Ennen kuin keskustelemme Metalli -pyörien järjestelmistä, meidän pitäisi olla alumiinin epäpuhtauksien ymmärtäminen.

Alumiinissa on 3 ensisijaista epäpuhtautta:

1. Alumiinioksidit
2. Liette
3. Vety

Mitä ovat alumiinioksidit?

Emme kyllästele sinua kemian oppitunnilla alumiinista. On kuitenkin tärkeää ymmärtää tämä: alumiini on erittäin reaktiivinen elementti ja haluaa reagoida hapen kanssa. Kaikki alumiinin paljaat pinnat reagoivat heti hapen kanssa alumiinioksidin muodostamiseksi (AL2O3). Jos pöydälläsi istuu alumiinivalu, koko ulkopinta on alumiinioksidin iho. Sulan alumiinihauteen pinta on peitetty myös ohuella alumiinioksidikerroksella. Nämä oksidit kiinnitetään kylvyssä, kun turbulenssi tapahtuu uunin sisällä. Sulan metallin turbulenssi tai roiskuminen uuniin voi tapahtua raaka -aineen (harteen) lisäämisestä, valujen napaamisesta, uunin puhdistamisesta ja polttimen liekin vaikutuksesta. Turbulenssi kiertää alumiinioksidin pinnan altistaen tuoreen alumiinin hapettumiseen. Jatkuva turbulenssi voi nopeasti luoda uuniin suuria määriä oksideja.

Tämä hapettumisreaktio kiihtyy alumiinin ja hapen lisääntyessä. Ilman lämpötila alumiinin sulamisuunin sisällä voi ylittää 2000F. Nämä olosuhteet ovat ihanteellisia alumiinioksidin nopeaan kasvuun kylvyn pinnalla ja myös uunin tulenkestävällä seinällä. Kun alumiinioksidi on muodostunut, se kasvaa edelleen oikeissa olosuhteissa. Oksidien on tiedetty täyttävän kokonaiset uunit muutamassa kuukaudessa, jos uuneja ei ylläpidetä.

Jos oksideja ei poisteta säännöllisellä puhdistuksella, ne kasvavat ja kasvavat edelleen tiheyttä. Alumiinioksideista voi lopulta tulla korundum, mikä on yhtä vaikeaa kuin timantti. Nämä ”kovat pisteet” voivat löytää tiensä valuun ja vahingoittaa koneistustyökaluja toissijaisten koneistustoimintojen aikana.

Liette

Liette on raudan, mangaanin ja kromin sedimentti, jotka ovat tulleet liuoksesta. Liete muodostuu, kun sulan metallin lämpötila ei ole riittävä pitämään nämä elementit liuoksessa. Liete voi kulkea tiensä kankakuppiin ja olla loukussa valussa. Liete, kuten korundum, vahingoittaa tai rikkoa koneistustyökaluja toissijaisten koneistustoimintojen aikana.

Liettekerrointa käytetään lietteen muodostumisen todennäköisyyden määrittämiseen.

Lietteenkerroin lasketaan käyttämällä tätä yhtälöä = (1*Fe%) +(2*mn%) +(3*cr%)

Koet minimaalisen liukastumisen, jos lietteenkerroin on alle 2,0 ja suulakerta ylläpitää uunin lämpötilaa yli 1200F. Lietekertoimet on määritettävä raaka -aineiden ostamisessa. Myös suulakertasi tulisi seurata liettekertoimia päivittäin jokaisessa sulamisuunissa spektrometrillä.

Vety

Vety imeytyy sulaan alumiiniin uunin sisällä olevasta ilmakehästä. Vaikka vetypitoisuus voi olla erittäin tärkeä painovoiman kuolevaunoissa, se on vähemmän huolestuttava painekuoneen valussa. Muotinvaluissa käytetyt korkeat paineet voivat puristaa normaaleja vetymääriä. Die -rullaasi tulisi silti olla tietoinen uuniensa vetypitoisuudesta, jos ne tuottavat suuria eheitä die -valuvia.

Yllä korosimme alumiinin 3 ensisijaista epäpuhtautta, joita on valvottava parhaan laadun valun tuottamiseksi.