Ole tietoinen ja suunnittele joustavuutta luonnoskulmien suhteen. Ei-kriittisten suunnitteluelementtien kasvava luonnoskulmien lisääminen mahdollistaa helpomman osien poiminnan, mikä pidentää työkalun käyttöiän käyttöä

Salli lievästi toleranssivyöhykkeet ei-kriittisissä suunnitteluelementeissä

 

Ota mukaan toimittajan kanssa mahdollisimman aikaisin! Tee yhteistyötä insinööritiimimme kanssa tehdäksesi ainutlaatuisia tietyssä osassa varhaisessa vaiheessa suunnitteluvaiheessa kalliiden uudelleensuunnittelujen välttämiseksi.

Jokainen osa on erilainen, mutta olemme täällä auttamassa. Ota yhteyttä insinööritiimiin aloittaaksesi työkalun suunnittelu- ja tekniikka -arvon optimoinnin valmistusprosessisi jokaisessa vaiheessa.

Työkalun suunnitteluprosessi

Saigessa kaikki die-valetut muotimme valmistetaan ja valmistetaan korkealaatuisella teräksellä työpajassamme. Tässä laitoksessa on kymmenen työkaluvalmistajaa ja kaksi suunnittelijaa, joilla on yli 20 vuoden työkalukokemus.

Suunnitellessaan työkalua insinööritiimimme ottaa huomioon kaikki muotin ja itse pääosan näkökohdat-materiaalin valinnasta, potentiaalisista juoksijapaikoista, toleranssipinoista ja muusta. Huipputekniset magmavirtaohjelmistot auttavat analysoimaan tiettyjen suunnitteluominaisuuksien ja parhaiden sivustojen kestävyyttä juoksijajärjestelmille ja jäähdytysportteille ennen työkalun valmistamista. Ominaisuudet, kuten jäähdytysportit, rajoittavat työkalujen kulumisen määrää, pidentämällä suulake-työkalun käyttöikää ja varmistaen tasaisen huokoisuuden ja suuren lujuuden lopullisessa valussa.

Suunnittelu optimaalisen valmistettavuuden saavuttamiseksi

Kaikki menestys- ja pitkäikäisyyden suunnitteluun kohdistuvat arvotekniikkat ennen kuin muotti itse leikataan, ovat osa Saiget Core -konseptia, joka suunnittelee valmistusta (tai DFM). Kun kyse on suulake-työkaluista, optimaalisen valmistettavuuden suunnittelu on se, mikä tekee todellisen korkealaatuisen die-valetun työkalun. DFM ei vain nopeuta työkalusuunnitteluprosessia toimittamalla onnistuneen työkalun, joka kestää projektin käyttöikää, vaan tekee myös johdonmukaisemman, korkean suorituskyvyn komponentin kuin heikkolaatuiset työkalut.

 

 

Työkalujen hoito ja ylläpito

 

Korkean laadukkaan die-valetun työkalun lisäksi työkalujen hoidon ja ylläpidon tulisi aina olla mieleen kärjessä olevalle toimittajallesi. Vaikka työkalumme on suunniteltu pitkäikäisyydelle, toistuvat lämmityssyklit (yli 1200 ° F) ja jäähdytys heikentävät väistämättä työkalua ajan myötä. Työkalut kokevat portin eroosiota ja ydinkulutusta, mikä vaatii satunnaista valon ylläpitoa heidän käyttöelämänsä aikana. Kuten useimmissa koneissa, jäykän huolto-ohjelman noudattaminen pidentää työkalun elinikäistä ja varmistaa korkealaatuisten osien johdonmukaisen ja oikea-aikaisen tuotannon. Ja seoksen valinnasta ja prosessista riippuen jotkut työkalut vaativat enemmän huoltoa kuin toiset.

Esimerkiksi sinkkikomponenttien työkalujen asianmukaisella suunnittelulla ja ylläpidolla voi kestää noin miljoona laukausta ennen vaihtamista, kun taas alumiinikomponenttien tavanomaiset työkalut kestävät noin 100 000 laukausta.

Keskimääräinen laukausmäärä, jota työkalu voi kestää, vaihtelee muiden muuttujien joukossa projektivaatimuksista, valituista materiaaleista ja komponenttien monimutkaisuudesta. Ota yhteyttä kanssamme saadaksesi tarkan arvion projektin työkaluelämästä.

 

Kun työkalujen kuluminen otetaan huomioon ennen muotin leikkaamista, työkalujen ylläpito ja työkalujen kokonaisvaihdon todennäköisyys vähenee huomattavasti. Saigessa kaikki työkalut pidetään ”kuten uudessa” tilassa koko projektisi koko elämän ajan. Ja kun työkalu vaatii huoltoa "samankaltaisen uuden" tilan säilyttämiseksi, huolto katetaan. Kaikki työkalujen ylläpito-ohjelmamme on sisällytetty työkalusi kustannuksiin etukäteen-joten kun sijoitat die-valettuun työkaluun, teet kertaluonteisen investoinnin työkalusi koko elämän ajan.

 

Eniten sijoitetun pääoman tuotto-työkalustasi

 

Valitettaessa suulakkeen toimittajaa valmistajat haluavat tietää, että he saavat eniten sijoitetun pääoman tuottoprosessin kaikista tuotantoprosessinsa-mukaan lukien työkalujen-mukaan. Joillakin valmistajilla voi olla houkutus leikata kulmat ostamalla halvemman, heikomman laadun työkalun. Vaikka näille työkaluille voi tapahtua alhaisempi etulipun hinta, ne käytännössä takaavat suuremman sijoituksen linjan kalliiden, tarpeettoman ylläpidon, työkalujen korvaamisen ja osien vikojen muodossa. Sijoittamalla laadukkaampaan työkaluun valmistajat kykenevät palauttamaan suuremman sijoitetun pääoman tuottoprosentin työkalun käyttöikän, alhaisemman romun saannon projektin käyttöiän aikana ja parannettuja osan suorituskykyä.